氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥ZMA/BP型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥單座柱塞形閥芯。閥芯采用頂?shù)讓?dǎo)向，適用于對外泄漏量要求嚴(yán)格、閥前后壓差低有一定粘度和合纖維狀介質(zhì)的場合。尤其是小口徑單座調(diào)節(jié)閥，法蘭可制成管螺紋直接與管道連接；
ZMA/BN型氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥,閥體內(nèi)有兩閥座流體通過閥芯的上下密封面流出，不平衡力很少，是一種平衡式結(jié)構(gòu)，允許使用壓差大。適用于壓差大、流量大、泄漏量要求不嚴(yán)格的場合。（低溫型采用長頸型上閥蓋，中溫采用帶散熱片型上閥蓋）.
ZMA/BM型氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥，采用平衡式閥塞結(jié)構(gòu)，閥塞的穩(wěn)定性好，不易產(chǎn)生震動(dòng)，噪音低，對溫度敏感性小；允許使用的壓差大。適用于流量大，差壓大，泄漏量要求不嚴(yán)格的場合。低溫型采用長頸式上閥蓋，以保護(hù)填料處在溫度，控制低溫氣體，液體。套筒調(diào)節(jié)閥切斷閥采用了軟密封或硬密封結(jié)構(gòu)，特別使用于既要求調(diào)節(jié)雙要求切斷的場合。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
|
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) |
|
公稱通徑DN(mm) |
G3/4 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
閥座直徑DN |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
26 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
額定流量系數(shù)（Kv) |
ZMA/BP |
0.08 |
0.12 |
0.2 |
0.32 |
0.5 |
0.8 |
1.2 |
2 |
3.2 |
5 |
8 |
12 |
20 |
32 |
50 |
80 |
120 |
200 |
280 |
450 |
700 |
1000 |
|
ZMA/BN |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
|
公稱壓力MPA |
1.6 4.0 6.4（低溫型） 1.6 4.0 6.4（常溫型） 4.0 6.4（中溫型） |
|
行程MM |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
|
流量特性 |
直線 |
直線、等百分比 |
|
介質(zhì)溫度℃ |
-250～-60（低溫型);-20~200(常溫型）；-40~450中溫型） |
|
法蘭尺寸 |
鑄鐵法蘭尺寸按JB78-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 |
|
法蘭型式 |
法蘭密封面型式按JB77-59,其中鑄鐵法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式 |
|
閥體材質(zhì) |
MAP |
低溫型ZG1CR18Ni9Ti |
|
1.6 |
常溫型 |
HT200 |
|
4.0,6.4 |
常、中溫型 |
ZG270-500;ZG1CR18Ni9Ti, |
|
閥芯材質(zhì) |
1CR18Ni9Ti, |
|
上閥蓋型式 |
長頸式（低溫型）普通式（常溫型）；熱片式（中溫型） |
|
可調(diào)比 |
30：1 |
|
執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) |
|
型號 |
ZMA/B-1 |
ZMA/B-2 |
ZMA/B-3 |
ZMA/B-4 |
ZMA/B-5 |
ZMA/B-6 |
|
有效面積CM2 |
200 |
280 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
|
行程MM |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
|
彈簧范圍MPA |
0.02~0.10;0.04~0.20;;0.02~0.60;0.06~0.10;0.08~0.24 |
主要零部件
|
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要零件材料及推薦使用溫度范圍 |
|
零件名稱 |
零件材料 |
溫度范圍 |
閥體
上下閥蓋 |
HT200 |
-20～+200 |
|
ZG270-500 |
-40～+450 |
|
ZG1CR18Ni9Ti |
-250～+550 |
|
閥芯、閥座、閥桿 |
1CR18Ni9 |
-250～+550 |
|
上下膜蓋 |
A3鋼板 |
|
|
支架、頂盤 |
HT200 |
|
|
壓縮彈簧 |
60Si2Mn |
|
|
波紋薄膜 |
5806膠夾480D尼龍網(wǎng)眼布 |
|
|
填料 |
F4 |
-40～+200 |
|
碳纖維 |
-120～+350 |
|
柔性石墨 |
-200～+600 |
|
許用介質(zhì)壓力和工作溫度關(guān)系 |
|
閥體材料 |
公稱壓力
MPA |
介質(zhì)工作溫度℃ |
|
<120 |
<200 |
<250 |
<300 |
<350 |
<400 |
<425 |
<450 |
| 工作壓力MPA |
|
HT200 |
1.6 |
1.6 |
1.5 |
|
|
|
|
|
|
|
ZG250-500 |
4 |
|
4 |
3.7 |
3.3 |
3 |
2.8 |
2.3 |
1.8 |
|
6.4 |
|
6.4 |
5.9 |
5.2 |
4.7 |
4.1 |
3.7 |
2.9 |
|
ZG1Cr18Ni9Ti |
4 |
|
|
|
|
4 |
3 |
2.7 |
2.4 |
|
6.4 |
|
|
|
|
6.4 |
4.4 |
4.2 |
4 |
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥性能參數(shù)
|
主要技術(shù)性能指標(biāo) |
|
項(xiàng)目 |
指標(biāo)值 |
|
低溫型 |
中常溫型 |
|
基本誤差% |
不帶定位器 |
±6 |
±5.0 |
|
帶定位器 |
±1.5 |
±1.0 |
|
回差% |
不帶定位器 |
5 |
3.0 |
|
帶定位器 |
1.5 |
1.0 |
|
死區(qū)% |
不帶定位器 |
4 |
3.0 |
|
帶定位器 |
0.6 |
0.4 |
|
額定行程偏差% |
±2.5 |
|
項(xiàng)目 |
指標(biāo)值 |
|
低溫型 |
中常溫型 |
始
終
點(diǎn)
偏
差
% |
氣關(guān) |
不帶定位器 |
始點(diǎn) |
±6 |
±5.0 |
|
終點(diǎn) |
±2.5 |
±2.5 |
|
帶定位器 |
始點(diǎn) |
±1.5 |
±1.0 |
|
終點(diǎn) |
±1.5 |
±1.0 |
|
氣開 |
不帶定位器 |
始點(diǎn) |
±2.5 |
±2.5 |
|
終點(diǎn) |
±6 |
±5.0 |
|
帶定位器 |
始點(diǎn) |
±1.5 |
±1.0 |
|
終點(diǎn) |
±1.5 |
±1.0 |
|
允計(jì)泄漏量1/h |
單座式 |
1*10-4*閥定額定容量 |
|
單座式 |
1*10-3*閥定額定容量 |
|
允許壓差（單座調(diào)節(jié)閥） |
氣源
壓力
MPA |
彈簧
范圍
MPA |
公稱通徑 |
|
G3/4" |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.14 |
0.02~0.10 |
6.4 |
5.4 |
3.7 |
2.4 |
1.35 |
0.8 |
0.55 |
0.5 |
0.3 |
0.3 |
0.2 |
0.12 |
0.12 |
0.08 |
0.05 |
|
0.24 |
0.04~0.20 |
|
|
|
|
|
|
|
6.4 |
4.8 |
2.7 |
1.6 |
1.1 |
1 |
0.6 |
0.6 |
0.4 |
0.24 |
0.24 |
0.16 |
0.1 |
|
0.1 |
0.06~0.10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6.4 |
4.05 |
2.4 |
1.65 |
1.5 |
0.9 |
0.6 |
0.6 |
0.36 |
0.36 |
0.24 |
0.15 |
|
注：條件為閥桿在介質(zhì)流出端、關(guān)閉時(shí)P2=0 |
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥外形尺寸
|
外形尺寸 |
|
公稱通徑DN |
閥
座
直
徑 |
D |
L |
單座式調(diào)節(jié)閥 |
雙座式調(diào)節(jié)閥 |
|
PN(MPa) |
H |
H1 |
H |
|
1.6 |
4 |
6.4 |
低溫型 |
常溫型 |
中溫型 |
低溫型 |
常溫型 |
中溫型 |
H1 |
|
-250℃ |
-200℃ |
-100℃ |
-250℃ |
-200℃ |
-100℃ |
|
G3/4 |
3 |
200 |
|
|
75 |
氣關(guān)
1175 |
氣關(guān)
1175 |
氣關(guān)
975 |
氣關(guān)
440 |
氣關(guān)
517 |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
75 |
|
|
|
|
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
75 |
|
|
|
|
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
75 |
|
|
|
|
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
75 |
|
|
|
|
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
75 |
氣開
1215 |
氣開
1215 |
氣開
1015 |
氣開
480 |
氣開
557 |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
20 |
10 |
200 |
|
180 |
190 |
氣關(guān)
1474 |
氣關(guān)
1274 |
氣關(guān)
1074 |
氣關(guān)
580 |
氣關(guān)
730 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
12 |
|
180 |
190 |
|
|
|
|
|
50 |
|
|
|
|
|
|
|
15 |
|
180 |
190 |
|
1316 |
1116 |
685 |
835 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
180 |
190 |
氣開
1511 |
氣開
1311 |
氣開
1111 |
氣開
617 |
氣開
767 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
25 |
280 |
185 |
190 |
200 |
1516 |
1385 |
1185 |
754 |
905 |
115 |
1515 |
1315 |
1115 |
685 |
835 |
120 |
|
32 |
200 |
210 |
210 |
1528 |
1415 |
1215 |
784 |
935 |
120 |
1521 |
1321 |
1121 |
690 |
840 |
120 |
|
40 |
325 |
220 |
230 |
235 |
1585 |
1828 |
1628 |
1056 |
1219 |
130 |
1607 |
1407 |
1207 |
785 |
925 |
140 |
|
50 |
250 |
255 |
265 |
1615 |
1840 |
1640 |
1076 |
1239 |
145 |
1609 |
1409 |
1209 |
795 |
935 |
145 |
|
65 |
410 |
275 |
285 |
295 |
2028 |
1842 |
1642 |
1085 |
1248 |
180 |
1941 |
1741 |
1541 |
1165 |
1220 |
190 |
|
80 |
300 |
310 |
320 |
2040 |
1996 |
1796 |
1286 |
1498 |
195 |
1957 |
1757 |
1557 |
1095 |
1260 |
210 |
|
100 |
350 |
355 |
370 |
2196 |
2006 |
1806 |
1306 |
1518 |
200 |
1978 |
1775 |
1578 |
1120 |
1280 |
220 |
|
125 |
495 |
410 |
425 |
440 |
2206 |
2036 |
1836 |
1381 |
1593 |
245 |
2234 |
2034 |
1834 |
1320 |
1535 |
270 |
|
150 |
450 |
460 |
475 |
2236 |
|
|
1854 |
2068 |
255 |
2229 |
2029 |
1829 |
1340 |
1555 |
280 |
|
200 |
550 |
560 |
570 |
|
|
|
1960 |
2176 |
275 |
2289 |
2089 |
1889 |
1425 |
1640 |
320 |
|
250 |
600 |
670 |
740 |
752 |
|
|
|
|
|
380 |
|
|
|
1956 |
|
440 |
|
300 |
770 |
803 |
819 |
|
|
|
|
|
435 |
|
|
2016 |
|
475 |
附件（根據(jù)要求配置）
定位器，空氣過濾減壓閥，手輪機(jī)構(gòu)，限位開關(guān)，電磁閥，閥位傳送器，繼動(dòng)器，保位閥，其它
訂貨須知
1.產(chǎn)品型號與名稱
2.公稱通徑DN(mm)
3.公稱壓力
4.流量特性要求
5.閥體材質(zhì)及閥內(nèi)件材料
6.介質(zhì)種類和溫度范圍
7.閥前后壓力(壓差)
8.密封形式
9.配套附件
售后服務(wù)承諾
對于貴公司在雄工閥門訂購閥門產(chǎn)品，我司在售后服務(wù)方面作如下承諾：
一、我公司對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，即：包質(zhì)、包換、保修；
二、合同簽訂后，保證保質(zhì)、保量，按時(shí)交貨；
三、本公司確保所提供閥門產(chǎn)品達(dá)到合同指標(biāo)
四、對于需方的技術(shù)咨詢，隨時(shí)給予解答；
當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問題的信函或電話后，保證24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)解決問題。
訂貨流程
- 客戶采購清單請傳真至 021-60714833，或來電咨詢 021-31263381。
- 收到客戶采購清單，為客戶提供閥門型號選型與報(bào)價(jià)（價(jià)格清單）。
- 具體商定：交貨期、特殊要求等事宜。
訂貨須知
- 客戶對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：
- 結(jié)構(gòu)長度
- 連接形式
- 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
- 運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍
- 實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求
- 本場可根據(jù)客戶特殊要求配置各類驅(qū)動(dòng)裝置。
- 如由客戶提供確定的閥門類型和型號時(shí)，客戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
服務(wù)承諾
專業(yè)制造、專業(yè)服務(wù)，雄工為你創(chuàng)造更多價(jià)值
不斷提升服務(wù)質(zhì)量，精益求精，“真誠的服務(wù)”是雄工永恒的主題。雄工嚴(yán)格按照 ISO9001-2000 質(zhì)量體系認(rèn)證要求，質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，責(zé)任到人，確保生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的健康運(yùn)行。加強(qiáng)與用戶溝通，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，至善至美服務(wù)，特此我廠做出如下承諾：
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品嚴(yán)格按照中國 GB、HG 標(biāo)準(zhǔn)和美國 API 等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收。密封面硬度達(dá)到國家規(guī)定要求，寬度超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
售前服務(wù)
產(chǎn)品介紹，技術(shù)交流，非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，疑難解答
售中服務(wù)
- 守信合同，保證及時(shí)供貨，隨時(shí)保持與客戶聯(lián)系
- 對特殊或復(fù)雜的產(chǎn)品，我廠安排技術(shù)人員對用戶進(jìn)行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)式及維修進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。
售后服務(wù)
- 雄工產(chǎn)品質(zhì)保期為自出廠起 12 個(gè)月，實(shí)行“三包”服務(wù)（包退、包換、包修）。
- 產(chǎn)品在使用中我廠定期組織技術(shù)、檢查人員進(jìn)行訪問，征詢用戶對產(chǎn)品質(zhì)量、使用狀況、改進(jìn)意見等方面的反饋，以便進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
- 對用戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，快速做出反映，售后服務(wù)人員在 24-36 小時(shí)（省外 48 小時(shí)）趕赴現(xiàn)場。
- 對售后服務(wù)，要求用戶填寫服務(wù)后的質(zhì)量反饋表，并做出鑒定意見，一邊提高雄工的服務(wù)質(zhì)量
