天然氣減壓閥,液化氣減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。
本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
減壓閥產(chǎn)品作用
本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮?dú)�、氧氣、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等氣體。
天然氣減壓閥,液化氣減壓閥性能范圍
|
公稱壓力（MPa） |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
|
殼化試驗(yàn)壓力（Mpa） |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
|
密封試驗(yàn)壓力（Mpa） |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
|
.高進(jìn)口壓力（Mpa） |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
|
出口壓力范圍（Mpa） |
1.0-1.0 |
0.1-1.6 |
0.1-2.5 |
0.5-3.5 |
0.5-35 |
0.5-45 |
|
壓力特性偏差（Mpa）△P2P |
GB12246-1989 |
|
流量特性偏差（Mpa）△P2G |
GB12246-1989 |
|
.小壓差（Mpa） |
0.15 |
0.15 |
0.2 |
0.4 |
0.8 |
1.0 |
|
滲漏量 |
GB12245-1989 |
|
其他標(biāo)準(zhǔn) |
其他非標(biāo)定制 |
天然氣減壓閥,液化氣減壓閥流量系數(shù)(Cv)
|
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
|
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
100 |
140 |
250 |
400 |
570 |
780 |
1020 |
1500 |
天然氣減壓閥,液化氣減壓閥主要零件材料
|
零件名稱 |
零件材料 |
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閥體閥蓋底蓋 |
WCB/或不銹鋼 |
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閥座閥盤 |
2Cr13/或不銹鋼 |
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缸套 |
2Cr13/銅合金/或不銹鋼 |
|
活塞 |
合金鑄鐵/或不銹鋼 |
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導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 |
2Cr13/或不銹鋼 |
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主閥彈簧 |
1Cr18Ni9Ti/或不銹鋼 |
|
導(dǎo)閥主彈簧 |
50CrVA/或不銹鋼 |
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調(diào)節(jié)彈簧 |
60Si12Mn/或不銹鋼 |
天然氣減壓閥,液化氣減壓閥尺寸結(jié)構(gòu)圖:
天然氣減壓閥,液化氣減壓閥安裝、使用注意事項(xiàng)
1、本閥安裝前應(yīng)仔細(xì)核對使用情況是否與標(biāo)牌規(guī)定相符；
2、本閥安裝在水平管道上，閥體所示箭頭與介質(zhì)流向應(yīng)一致；
3、減壓閥前后應(yīng)該有一段直管，閥前O.6×DN以上，閥后1O×DN以上。
4、安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下工作：(1)將閥門兩端封蓋取下；(2)檢查連接螺栓，無松動；(3)閥前管道必須沖洗干凈。
5、本閥在管路上只作減壓用，不作截止用，使用介質(zhì)必須經(jīng)過過濾器過濾；
6、使用時(shí)，將調(diào)節(jié)螺釘順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)，使出口壓力升至所需壓力，調(diào)整后，將螺釘鎖緊。
天然氣減壓閥,液化氣減壓閥調(diào)壓方法
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境：
2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至.上位置(相對.低出口壓力)，然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；
4、順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))；調(diào)整好 后,將鎖緊螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥
5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力，須從第一步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)：
可能發(fā)生的故障及消除方法
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故障內(nèi)容 |
發(fā)生故障的原因 |
消除方法 |
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不通氣 |
通道被阻塞 |
清除通道污物 |
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氣直通 |
1、活塞卡住
2、主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住
3、主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住
4、膜片損壞
5、旁通閥是否關(guān)閉 |
1、消除缸套和活塞污物
2、將主、導(dǎo)閥桿用細(xì)砂紙砂小外徑
3、清除主、導(dǎo)閥密封上的污物
4、更換新膜片
5、關(guān)閉旁通閥 |
|
壓力調(diào)不高 |
1、缸套與活塞間隙過大
2、調(diào)節(jié)彈簧疲勞或損壞 |
1、更換缸套或活塞
2、更換彈簧 |
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閥后壓力不穩(wěn)定 |
1、出口流量波動過大
2、輸入與消耗量相差過大 |
1、穩(wěn)定閥后流量
2、重新選用閥的通徑 |
售后服務(wù)承諾
對于貴公司在雄工閥門訂購閥門產(chǎn)品，我司在售后服務(wù)方面作如下承諾：
一、我公司對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，即：包質(zhì)、包換、保修；
二、合同簽訂后，保證保質(zhì)、保量，按時(shí)交貨；
三、本公司確保所提供閥門產(chǎn)品達(dá)到合同指標(biāo)
四、對于需方的技術(shù)咨詢，隨時(shí)給予解答；
當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問題的信函或電話后，保證24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)解決問題。
訂貨流程
- 客戶采購清單請傳真至 021-60714833，或來電咨詢 021-31263381。
- 收到客戶采購清單，為客戶提供閥門型號選型與報(bào)價(jià)（價(jià)格清單）。
- 具體商定：交貨期、特殊要求等事宜。
訂貨須知
- 客戶對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：
- 結(jié)構(gòu)長度
- 連接形式
- 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
- 運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍
- 實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求
- 本場可根據(jù)客戶特殊要求配置各類驅(qū)動裝置。
- 如由客戶提供確定的閥門類型和型號時(shí)，客戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
服務(wù)承諾
專業(yè)制造、專業(yè)服務(wù)，雄工為你創(chuàng)造更多價(jià)值
不斷提升服務(wù)質(zhì)量，精益求精，“真誠的服務(wù)”是雄工永恒的主題。雄工嚴(yán)格按照 ISO9001-2000 質(zhì)量體系認(rèn)證要求，質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，責(zé)任到人，確保生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的健康運(yùn)行。加強(qiáng)與用戶溝通，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，至善至美服務(wù)，特此我廠做出如下承諾：
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品嚴(yán)格按照中國 GB、HG 標(biāo)準(zhǔn)和美國 API 等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收。密封面硬度達(dá)到國家規(guī)定要求，寬度超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
售前服務(wù)
產(chǎn)品介紹，技術(shù)交流，非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，疑難解答
售中服務(wù)
- 守信合同，保證及時(shí)供貨，隨時(shí)保持與客戶聯(lián)系
- 對特殊或復(fù)雜的產(chǎn)品，我廠安排技術(shù)人員對用戶進(jìn)行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)式及維修進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。
售后服務(wù)
- 雄工產(chǎn)品質(zhì)保期為自出廠起 12 個(gè)月，實(shí)行“三包”服務(wù)（包退、包換、包修）。
- 產(chǎn)品在使用中我廠定期組織技術(shù)、檢查人員進(jìn)行訪問，征詢用戶對產(chǎn)品質(zhì)量、使用狀況、改進(jìn)意見等方面的反饋，以便進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
- 對用戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，快速做出反映，售后服務(wù)人員在 24-36 小時(shí)（省外 48 小時(shí)）趕赴現(xiàn)場。
- 對售后服務(wù)，要求用戶填寫服務(wù)后的質(zhì)量反饋表，并做出鑒定意見，一邊提高雄工的服務(wù)質(zhì)量
