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氣動放料閥_氣動(上展式,下展式)放料閥結(jié)構(gòu)原理:

放料閥是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機(jī)構(gòu)或電裝機(jī)構(gòu)等組成。其原理通過閥桿推動閥瓣上行而下降，從而達(dá)到開啟與關(guān)閉的目的。上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn)，閥桿上行，閥門關(guān)閉；下展式當(dāng)手輪逆轉(zhuǎn)，閥桿下降，閥門關(guān)閉
上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別:
放料閥主要用于儲料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)�接焊與設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC48～52，耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

氣動(上展式,下展式)放料閥應(yīng)用領(lǐng)域：

主要化工、鍋爐、反應(yīng)釜，儲罐和其他容器的底部作排料用，借助于閥門底部法蘭（凸緣）焊接于反應(yīng)釜或儲罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，閥體底部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、要類、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

氣動放料閥特點(diǎn)與用途：

1、本閥操作簡便，運(yùn)動靈活可靠。

2、閥瓣裝置維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。

 3、本閥門廣泛應(yīng)用于石油、冶金、化工、造紙更工業(yè)領(lǐng)域（化學(xué)液體、煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用）。

4、其特點(diǎn)是沉淀于反應(yīng)釜，儲藏罐或管道里的化學(xué)液體或漿料得于順暢流通。
三.應(yīng)用規(guī)范：
1.設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007
2.結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927-2008

氣動(上展式,下展式)放料閥主要零件材質(zhì)

零件名稱	ZG1Cr18Ni9Ti系列	ZG00Cr18Ni10系列	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列	ZG00Cr17Ni14MO 2 系列	WCB系列
閥體/閥蓋	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥桿	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥瓣	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
墊片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	45

氣動放料閥主要外形尺寸（上展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	115	85	60	40
32	32	135	100	78	135	100	65	45
40	40	145	110	85	145	110	80	60
50	50	160	125	100	160	125	85	70
65	65	180	145	120	180	145	125	85
80	80	195	160	135	195	160	135	95
100	100	215	180	155	215	180	160	130
125	125	245	210	185	245	210	180	140
150	150	280	240	210	280	240	185	165
200	200	335	295	265	335	295	255	230

氣動放料閥主要外形尺寸（下展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	135	100	75	55
32	32	135	100	78	145	110	80	57
40	40	145	110	85	160	125	100	65
50	50	160	125	100	180	145	125	70
65	65	180	145	120	195	160	135	90
80	80	195	160	135	215	180	155	130
100	100	215	180	155	245	210	195	135
125	125	245	210	185	280	240	180	145
150	150	280	240	210	335	295	215	185
200	200	335	295	265	405	355	300	220
250	250	405	355	320	460	410	350	240

氣動放料閥,氣動上展式放料閥,氣動下展式放料閥參數(shù)尺寸圖：

售后服務(wù)承諾

 對于貴公司在雄工閥門訂購閥門產(chǎn)品，我司在售后服務(wù)方面作如下承諾：

一、我公司對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，即：包質(zhì)、包換、保修；

二、合同簽訂后，保證保質(zhì)、保量，按時交貨；

三、本公司確保所提供閥門產(chǎn)品達(dá)到合同指標(biāo)

四、對于需方的技術(shù)咨詢，隨時給予解答；

當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問題的信函或電話后，保證24小時內(nèi)作出答復(fù)解決問題。

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訂貨流程

1. 客戶采購清單請傳真至 021-60714833，或來電咨詢 021-31263381。
2. 收到客戶采購清單，為客戶提供閥門型號選型與報價（價格清單）。
3. 具體商定：交貨期、特殊要求等事宜。

訂貨須知

1. 客戶對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：
   1. 結(jié)構(gòu)長度
   2. 連接形式
   3. 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
   4. 運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍
   5. 實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求
2. 本場可根據(jù)客戶特殊要求配置各類驅(qū)動裝置。
3. 如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。

服務(wù)承諾

專業(yè)制造、專業(yè)服務(wù)，雄工為你創(chuàng)造更多價值

不斷提升服務(wù)質(zhì)量，精益求精，“真誠的服務(wù)”是雄工永恒的主題。雄工嚴(yán)格按照 ISO9001-2000 質(zhì)量體系認(rèn)證要求，質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，責(zé)任到人，確保生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的健康運(yùn)行。加強(qiáng)與用戶溝通，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，至善至美服務(wù)，特此我廠做出如下承諾：

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品嚴(yán)格按照中國 GB、HG 標(biāo)準(zhǔn)和美國 API 等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收。密封面硬度達(dá)到國家規(guī)定要求，寬度超過國家標(biāo)準(zhǔn)。

售前服務(wù)

產(chǎn)品介紹，技術(shù)交流，非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，疑難解答

售中服務(wù)

1. 守信合同，保證及時供貨，隨時保持與客戶聯(lián)系
2. 對特殊或復(fù)雜的產(chǎn)品，我廠安排技術(shù)人員對用戶進(jìn)行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)式及維修進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。

售后服務(wù)

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2. 產(chǎn)品在使用中我廠定期組織技術(shù)、檢查人員進(jìn)行訪問，征詢用戶對產(chǎn)品質(zhì)量、使用狀況、改進(jìn)意見等方面的反饋，以便進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 對用戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，快速做出反映，售后服務(wù)人員在 24-36 小時（省外 48 小時）趕赴現(xiàn)場。
4. 對售后服務(wù)，要求用戶填寫服務(wù)后的質(zhì)量反饋表，并做出鑒定意見，一邊提高雄工的服務(wù)質(zhì)量